激光切割機與其他工藝相比有很多優(yōu)點。

（我為激光切割機制造商的潛在客戶進行全時可行性研究，因此我將嘗試解釋沒有發(fā)出偏差的聲音）通常，激光切割工藝的替代方案是一個沖裁壓力機或炮塔沖床。沖裁壓力機為每種形狀都有一個特殊的切割工具。轉塔沖頭有許多小工具，通過切割有限數量的孔尺寸和一些用于外邊緣的線形刀片來沖出零件。激光切割機通過激光熔化金屬來跟蹤部件的輪廓，并且輔助氣體將熔融金屬噴射出切口。
激光切割機的一些優(yōu)點：
1.降低功耗：典型的沖裁壓力機或轉塔沖床總共消耗50kW的功率。4kW激光系統(tǒng)通?？偣彩褂?0kW的功率。
2.安全性：沖裁壓力機有一個大刀片，可以快速上下移動，并不一定具有安全功能，以防止手被卡住。光纖激光器需要由不透光的盒子封閉，這意味著它們被設計成在切割過程中無需人為干預地運行。
3.材料廢料節(jié)?。河捎谇懈罟ぞ咝枰懈顑蓚鹊牟牧希虼诵枰辽?/2英寸的邊框。對于激光器，如果部件具有共同的輪廓，則可以通過單個切割來切割它們，而沒有廢料。對于某些材料，也可以切割最小的廢骨架，小至1/16英寸或甚至更小。
4.切削性能：沖裁模具只能切削材料達到最大拉伸強度。只要材料可以熔化，激光就可以切割任何強度的材料。
5.低維護：沖裁壓力機或轉塔沖床具有昂貴的工具，必須在不同部件被切割時進行銳化和定期存放。激光可以通過改變程序來改變部件，并且需要相對便宜的替換部件，例如透鏡和噴嘴。
6.操作靈活：傳統(tǒng)的下料生產線為每個零件都配備了一個固定設計的工具，投資非常高，每個工具的成本通常在50,000美元左右，具體取決于形狀。炮塔沖頭稍微好一些，因為你可以編程任何可以使用那組較小形狀來制作東西的形狀，但是如果你想改變一個洞或那種性質的東西，設計變化僅限于可用的工具，或必須購買新工具，并且必須更換炮塔上的可用插槽。這些工具價格較低，但仍需要定期維護，這是一項特殊的任務，因此勞動力成本會更高。激光可以在運行中改變切割輪廓，通常需要不到一個小時的時間進行重新編程，花費大約60美元來應用更改，
7.改進的邊緣質量：由于壓力和沖頭在材料上剪切，從而直接拉伸邊緣直至其斷裂，部件的頂側通常具有圓形的邊緣，而底部具有一束非常寬的拉伸帶尖銳。有時需要用磨料清除這些，這是一個增加價格的二次加工。適當聚焦并設置為材料時，激光切割具有鏡面狀邊緣的部分，頂部邊緣保持正方形，底部邊緣觸摸光滑。
8.更換速度更快：沖裁壓力機需要30分鐘才能切割不同的零件，因為模具必須更換。激光可以瞬間改變程序，從而節(jié)省時間并允許較小的生產運行以降低價格。
激光切割的一個微不足道的地方在于它的形狀剖析方法。沖裁壓力機一次切割整個零件輪廓。轉塔式壓力機一次切割一個孔或邊緣。激光必須跟蹤整個零件輪廓以切割零件。這會稍微減慢過程，并使部件完成的時間更長。盡管如此，對于每2條消隱線，3條激光線可以產生相同的輸出。這意味著由于沖裁印刷機的成本為1000萬美元，而類似的激光器成本為200萬美元，因此對額外機器的投資仍然會導致價格降低。
希望這有助于突出激光切割機在工業(yè)環(huán)境中的優(yōu)勢。

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