金屬沖壓比大多數(shù)人考慮的要多得多。
復雜的零件通常需要一系列的幾個不同的步驟來創(chuàng)建。乍一看似乎很簡單的零件很少只需要一個沖壓步驟才能被認為是正確完成的。

在確定適當?shù)慕饘贈_壓工藝時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)混淆。在選擇金屬沖壓工藝時，應考慮：

• 沖壓過程將如何影響設計的功能

• 設計或行業(yè)特定要求

• 生產(chǎn)時間和成本效益

普通金屬沖壓工藝

忽略在沖壓之前必須執(zhí)行的設計和原型設計等步驟，實際沖壓金屬部件涉及九個主要過程。

消隱

如果需要，沖裁是沖壓過程的第一步。沖裁是將較大的金屬板或金屬線切割成更小，更易處理的部件的過程。通常在繪制或形成沖壓金屬片時進行消隱。

沖孔

如果零件需要槽，孔或其他切口，則可以采用穿孔。穿孔可以與沖裁同時進行，從金屬板上沖出必要的形狀。

畫畫

繪圖是金屬沖壓過程中的實際沖壓。沖頭迫使一段金屬穿過模具，提供零件的主要形狀。當零件的深度小于主開口時，它被認為是淺拉; 深度大于開口的部件是深拉的。

彎曲

彎曲是一個相當不言自明的過程。正在進行的部分放在一個特殊設計的模具上，一個撞錘推動金屬，提供所需的彎曲。在拉伸之后進行彎曲，因為試圖沖壓已經(jīng)彎曲的金屬片會導致整個部件變形。

空氣彎曲

空氣彎曲是指通過沖頭將部件的平坦表面彎曲成通常為V形的模具。沖頭和沖模之間的空間大于金屬厚度，導致彎曲部分釋放時略微松弛。空氣彎曲比其他彎曲方法使用更少的功率和壓力。

打底和壓印

底部和壓印是彎曲過程類似于空氣彎曲，但使用壓力的2到30倍，材料被完全壓入緊密模具，導致更永久的彎曲。

成型

成形是一種類似于彎曲，打底和壓印的彎曲過程。它可以一步創(chuàng)建具有多個彎曲的零件，例如U形彎頭。

捏修剪

夾緊修整是一種從金屬板上切割出一塊，將其與廢金屬分開的方法。這是一個非傳統(tǒng)的過程：金屬被壓在一個平坦的垂直表面上。它通常（但不是唯一地）用于從片材上切割深拉圓杯。

采血

一種獨特的工藝，刺血是一種用于制作通風口或突出物的金屬切割。沿著三個邊緣切割一部分部分并同時彎曲。這產(chǎn)生了所需的開口或鉤狀特征，但消除了廢料收集或二次加工步驟。

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