鈑金加工技術(shù)
鈑金加工有什么具體流程？
鈑金加工包含多種不同的加工方法和工藝參數(shù)，具有傳統(tǒng)的切下料、沖裁加工和彎壓成形等方法和工藝參數(shù)，同時(shí)也有各種冷沖模結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)、操作方法。
而在實(shí)際加工過(guò)程中，由于對(duì)零件的形狀和性能要求不同，因此鈑金加工的具體工藝流程也有一定的差別。但是，整體的流程基本保持一致。首先要做的是下料。下料方式很多，比較常見(jiàn)的有剪床、沖床、數(shù)控下料、鐳射下料
鈑金加工的第二個(gè)階段是鉗工，包括有沉孔、攻絲、擴(kuò)孔和鉆孔。再有翻邊，也就是抽孔、翻孔，即在一個(gè)較小的基座上抽出一個(gè)稍大的孔，再攻絲。再是壓鉚，主要有壓鉚螺母、螺釘、松脫等，它是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成的。
做完以上工作后還應(yīng)進(jìn)行折彎，主要是將2 D平板件按要求折疊成三維零件。實(shí)際上，在金屬板材加工的最后一步，就是將被焊材料的原子與分子距京達(dá)晶格距離進(jìn)行焊接。一般以上工序處理后，都會(huì)讓原有的金屬板型及性能發(fā)生相應(yīng)的改變。
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