一、鈑金加工表面處理時(shí)，必須注意工件的狀態(tài)，所有的電化學(xué)處理都需要在工件的散件狀體下進(jìn)行，組合件不能進(jìn)行電化學(xué)處理。當(dāng)溶液進(jìn)行主處理時(shí)，會截留溶液，以使組合件的間隙對工件產(chǎn)生腐蝕。

二、注意鈑金件的加工順序問題，例如，經(jīng)過點(diǎn)焊的零件可以進(jìn)行化學(xué)處理，但絕不能用電化學(xué)處理，包括電鍍、陽極氧化等電化學(xué)處理都會影響點(diǎn)焊質(zhì)量。對某些有鉚接要求的電鍍或氧化件，在鉚接前必須先電鍍或氧化處理后再鉚接。

三、要注意表面處理前的預(yù)處理，例如鋼件噴涂之前，必須先進(jìn)行磷化處理，這樣才能提高涂層的附著力。鎳鍍鍍件，為提高其抗腐蝕性能，可先鍍銅或暗鎳打底。鋅合金也存在這一問題，在電鍍前同樣需要預(yù)先鍍一層銅或暗鎳打底，這樣可以提高鍍層的結(jié)合力。

四、鈑金加工時(shí)，工件材料和處理方法不能沖突，鋁合金鑄件不得進(jìn)行硫酸陽極氧化處理。

五、應(yīng)根據(jù)零件的形狀來判斷其是否適合電化學(xué)加工，長度大于兩倍直徑的細(xì)長管由于內(nèi)表面不能形成高質(zhì)量的膜層，不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，且具有較深的凹槽或深度大于兩倍直徑的細(xì)孔的零件，在電鍍后，無法進(jìn)行電化學(xué)處理。

六、在設(shè)計(jì)鈑金加工時(shí)，要注意基材和鍍層材料是否有沖突，在多數(shù)有機(jī)氣體和鋅都是有腐蝕作用的，因此在金屬板加工設(shè)計(jì)中，應(yīng)小心選擇鋅層與有機(jī)材料接觸或組分處于封閉內(nèi)。

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