系統(tǒng)參數(shù)檢查方法

  現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)的自診斷功能越來(lái)越強(qiáng)大，可以診斷數(shù)控機(jī)床的大部分故障并采取相應(yīng)的措施。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，有時(shí)會(huì)在顯示器上顯示報(bào)警信息，有時(shí)在數(shù)控裝置、裝置和驅(qū)動(dòng)裝置上都有報(bào)警裝置，例如報(bào)警燈會(huì)閃爍、蜂鳴器等。此時(shí) 時(shí)間，先查看維修手冊(cè)，檢查相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。 系統(tǒng)參數(shù)丟失和設(shè)置錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致機(jī)床性能發(fā)生變化或故障。 例如在FANUC系統(tǒng)機(jī)床自動(dòng)加工中，機(jī)床刀架停止移動(dòng)，屏幕顯示500、501報(bào)警，查詢參數(shù)手冊(cè)，發(fā)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的參數(shù)為超過(guò)存儲(chǔ)行程限位的正負(fù)限位 . 此時(shí)可將機(jī)床轉(zhuǎn)為手動(dòng)狀態(tài)，搖動(dòng)刀架到達(dá)正確的行程范圍并修正參數(shù)后，即可解除報(bào)警。

  重置機(jī)器方法

  在處理過(guò)程中，由瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警可以通過(guò)硬件復(fù)位，也可以通過(guò)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源來(lái)清除故障。 如果系統(tǒng)的工作存儲(chǔ)區(qū)因停電、拔掉電路板、或電池欠壓等原因造成系統(tǒng)混亂。 系統(tǒng)必須被初始化和清除。 在清除之前，您應(yīng)該將重要數(shù)據(jù)復(fù)制一份。 如果初始化后無(wú)法排除故障，則進(jìn)行硬件診斷。

  測(cè)量診斷

  測(cè)量方法是診斷設(shè)備故障的基本方法。 我們可以使用邏輯測(cè)試儀等儀器來(lái)測(cè)量電子電路。 例如，可以用相序表來(lái)確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序，即把三相電源線接到相序表上。 當(dāng)相序正確時(shí)，相序表順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，反之亦然。 您也可以使用雙通道示波器進(jìn)行測(cè)量。 如果相序正確，兩相波形的相位差為120°。

  原理分析

  當(dāng)其他維修方法難以解決故障時(shí)，可以從機(jī)床的工作原理入手，逐步檢查，終找出故障原因。 比如筆者曾經(jīng)遇到過(guò)一臺(tái)使用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床，在螺紋加工時(shí)出現(xiàn)亂牙。 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理，基本可以確定故障是由于旋轉(zhuǎn)，極有可能是反饋信號(hào)丟失。 這樣，一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置，反饋的實(shí)際位置永遠(yuǎn)是錯(cuò)誤的，位置誤差永遠(yuǎn)無(wú)法消除，導(dǎo)致螺紋插補(bǔ)出現(xiàn)問(wèn)題。 拆下脈沖編碼器檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)編碼器內(nèi)部燈絲斷裂，導(dǎo)致無(wú)反饋輸入信號(hào)，與原理分析一致。 更換編碼器后，故障排除。

  設(shè)備更換方法

  對(duì)于一些與控制系統(tǒng)有關(guān)的故障，有時(shí)不容易確認(rèn)是哪一部分出現(xiàn)故障。 在確保沒(méi)有進(jìn)一步損壞的情況下，對(duì)于疑似故障的零件或部件，您可以采取相同的備件或相同型號(hào)的機(jī)床。 更換機(jī)器其他零件上的相同零件或組件，以確定是否發(fā)生故障。 如果更換設(shè)備后故障解決，則可以確定設(shè)備損壞。 如果故障依舊，則證明設(shè)備完好，可采用其他方法繼續(xù)測(cè)試。

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