鈑金加工產(chǎn)品的質量控制要素
了解客戶的需求，當有新產(chǎn)品或新訂單時，了解客戶產(chǎn)品的各個方面，了解客戶對產(chǎn)品外觀尺寸和產(chǎn)品用途的要求，需要雙方簽字確認；
根據(jù)客戶對產(chǎn)品的要求規(guī)劃不同的產(chǎn)品鈑金加工工藝，同時在鈑金加工工藝圖上說明注意事項；
工藝部門獲取圖紙制作工藝圖(展開圖)，工藝師繪制的圖紙應由另一工藝師檢查，并通過工藝項目評審。評審后，經(jīng)負責人簽字確認后，送車間；
首件數(shù)控下料要經(jīng)過全面檢查，包括尺寸、外觀等。，且所有首件必須通過檢驗后才能批量生產(chǎn)；
彎曲時，確認首片的彎曲方向和尺寸，確認后開始批量生產(chǎn)。更換操作人員或模具時需要重新檢查；
鉚接時，應考慮螺柱的高度選擇不同的模具，然后調整壓力機的壓力，確保螺柱和工件表面齊平，確認無誤后再進行批量彎曲，避免工件報廢；
對于焊接或彎曲的成品，按圖紙要求進行尺寸抽樣檢查，抽樣檢查時確認每一個尺寸，同時對外觀進行全面檢查，對不合格的配件及時調整，同時填寫檢驗報告；
表面處理后的產(chǎn)品外觀應進行全面檢查，確保表面無劃痕，表面處理是延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證；
檢驗不合格的產(chǎn)品不得出廠，應進行大修。嚴重的問題需要重新處理。
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