1、焊工車間要經(jīng)常保持通風(fēng)干燥，電焊機(jī)合閘前必須檢查高壓電有無漏電及搭鐵，接線柱有無松動，之后方可合閘工作。

　　2、施行電焊時必須佩戴：

　　(1)、面罩;(2)、手套;(3)護(hù)腳，以防弧光刺傷眼睛，燒傷皮膚，防止火花飛濺時引起燒傷。

　　3、敲打電焊藥皮，必須小心，以防飛濺燒傷眼晴。

　　4、嚴(yán)禁帶火進(jìn)入乙炔發(fā)生器地下室，防止爆炸。

　　5、安全回火防止器，必須定期檢查，做到安全可靠。

　　6、搬運氧氣瓶時必須加安全防震圈，搬運時要輕放，嚴(yán)禁滾動、摔碰、敲打、劇震氧氣瓶，嚴(yán)禁油手、油物觸及氧氣瓶，嚴(yán)禁氧氣瓶在烈日下曝曬。氣焊火源需距氧氣瓶3~5公尺，防止爆炸。

　　7、焊補油桶、油箱時，焊前必須將油垢清除干凈，小心施焊，防止爆炸。

　　8、下班前必須切斷電源，關(guān)閉氧氣、乙炔。

　　焊接作業(yè)9不燒

　　1、要害部門和重要場所未經(jīng)批準(zhǔn)不燒;

　　2、不了解焊接地點周圍情況不燒;

　　3、用可燃材料作保溫隔音的部位不燒;

　　4、裝過易燃易爆物品的容器不燒;

　　5、不了解焊接物內(nèi)部情況不燒;

　　6、密閉或有壓力的容器管道不燒;

　　7、焊接部位有易燃易爆物品不燒;

　　8、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒;

　　9、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不燒。

　　“九不焊割”的規(guī)定

　　1、在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動火證手續(xù)者，不能焊割。

　　2、在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。

　　3、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)問意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。

　　4、盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的，不能焊割。

　　5、用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實可*的安全措施，不能焊割。

　　6、有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。

　　7、焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

　　8、在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。

　　9、在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w)，不能焊割。

　　焊接、切割作業(yè)安全操作注意事項

　　1、拆遷

　　在易燃、易爆場所和禁火區(qū)域內(nèi)，應(yīng)把焊、割件拆下來，遷移到安全地帶進(jìn)行焊、割。

　　2、隔離

　　對確實無法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或設(shè)備與其它易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。

　　3、移去危險品

　　進(jìn)行作業(yè)之前把作業(yè)現(xiàn)場的危險物品搬走。

　　4、加強通風(fēng)

　　在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，等室內(nèi)的易燃、易爆和有毒氣體排至室外后，才能進(jìn)行焊、割。

　　5、提高濕度，進(jìn)行冷卻

　　作業(yè)點附近的可燃物無法搬移時，可采用噴水的辦法，把可燃物澆濕，進(jìn)行冷卻，增加它們的耐火能力。

　　6、備好滅火器材

　　針對不同的作業(yè)現(xiàn)場和焊、割對象，配備一定數(shù)量的滅火器材。

　　7、檢查清理

　　焊、割作業(yè)結(jié)束后，往往留下不容易發(fā)現(xiàn)的火種，因此除了作業(yè)后要進(jìn)行認(rèn)真檢查外，必須及時徹底清理現(xiàn)場，清除遺留下來的火種。結(jié)束后關(guān)閉電源、氣源，把焊、割炬安放在安全的地方。

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