精密鈑金技術(shù)
鈑金加工壓鉚和壓段差時(shí)需要注意什么？
壓鉚：
根據(jù)圖紙確認(rèn)鉚接件的規(guī)格型號(hào)，確認(rèn)所需鉚接的方向、位置、數(shù)量，確認(rèn)鉚接效果，即是否有露齒、變形、歪斜、偏位、模具壓壞等。
確認(rèn)鉚接外觀合格后，進(jìn)行推力和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)(型式取樣)；如果鉚接處與方孔切邊距離很近，鉚接時(shí)方孔切邊會(huì)變形，進(jìn)而使方孔尺寸縮小。如有必要，將變形歸檔。
用相應(yīng)規(guī)格的螺母或螺釘測(cè)試鉚接螺紋，以便輕松擰入，確認(rèn)鉚接齒型無(wú)損傷。
由于五金種類繁多，嚴(yán)禁混料、錯(cuò)料；鉚接時(shí)，防止工件歪斜，造成表面擠壓。
壓段差：
根據(jù)圖紙確認(rèn)壓差的方向、位置和數(shù)量；清潔差動(dòng)模的上下模面，防止工件表面被壓壞；調(diào)整段差前后的間隙，防止間隙過(guò)小造成工件段差的膜損傷。
特別注意根據(jù)截面差尺寸圖上有公差的圖紙進(jìn)行檢查；截面差高度圖上沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)公差的，上限為0.2毫米；檢查段差尺寸時(shí)從兩端檢查，以防止段差尺寸偏斜。
適配相應(yīng)的工件，比如壓蓋時(shí)用底座適配。
壓段差時(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)是定位，定位不僅要準(zhǔn)確還要牢固，防止定位偏移造成的段差大小歪斜。
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