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精密鈑金技術(shù)

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初學(xué)沖壓必知的模具工藝術(shù)語(yǔ)

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初學(xué)沖壓必知的模具工藝術(shù)語(yǔ)-鈑金加工珠海機(jī)箱機(jī)柜設(shè)備外殼激光切割中山銘偌金屬制品有限公司

  (1) 沖裁

  是利用沖模使部分材料或工件與另一部分材料、工件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。

  (2) 切開

  是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。

  (3) 切邊

  是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。

  (4) 切舌

  是將材料沿敞開輪廓局部分離而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上。

  (5) 切斷

  是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。

  (6) 擴(kuò)口

  是將空心件或管狀件敞開處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。

  (7) 沖孔

  是將多余材料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。

  (8) 沖缺

  是將多余材料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬度。

  (9) 沖槽

  是將多余材料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。

  (10) 沖中心孔

  是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無相應(yīng)凸起。

  (11) 精沖

  是光潔沖裁的一種,他利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面光潔。

  (12) 連續(xù)模

  是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn),從而使沖件逐步成形。

  (13) 單工序模

  是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。

  (14) 組合沖模

  是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐步形成各種沖件的通用可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

  (15) 壓凸

  是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。

  (16) 壓花

  是局部強(qiáng)行排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋、圖案、文字或符號(hào)的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。

  (17) 成形

  是依靠材料流動(dòng)而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱。

  (18) 光潔沖裁

  是不經(jīng)整修直接獲得整個(gè)斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對(duì)另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。

  (19) 卷邊

  是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

  (20) 卷緣

  是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

  (21) 拉延

  是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

  (22) 拉彎

  是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形,使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉深應(yīng)力的一種沖壓工序。

  (23) 脹形

  是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。

  (24) 剖切

  是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

  (25) 校平

  是提高零件局部或整體平面度的一種沖壓工序。

  (26) 起伏成形

  是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變是變形過程中自然形成的,不是設(shè)計(jì)指定的要求。

  (27) 彎曲

  是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。

  (28) 鑿切

  是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序.鑿切并無下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。

  (29) 深孔沖裁

  是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。

  (30) 落料

  是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。

  (31) 縮口

  是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

  (32) 整形

  是依靠材料流動(dòng),少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。

  (33) 整修

  是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,從而降低表面粗糙度和提高垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。

  (34) 翻孔

  是沿外形曲線或內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立短邊或凸緣的一種沖壓工序。

  (35) 拉深

  是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

  (36) 連續(xù)拉深

  是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續(xù)拉深模)通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。

  (37) 變薄拉深

  是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸,并把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。

  (38) 反拉深

  是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。

  (39) 差溫拉深

  是利用加熱、冷卻手段,使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深工序。

  (40) 液壓拉深

  是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體,代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。

  (41) 壓筋

  是起伏成形的一種,當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時(shí),相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。


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