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CNC鈑金加工中出現(xiàn)的問題如何處理?

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壓傷:造成破碎的主要原因是材料表面存在雜物,或刀具或刀頭轉(zhuǎn)塔內(nèi)存在雜物,也可能是程序設(shè)置不合理、刀具間隙過(guò)大造成的。對(duì)此,可用氣槍或抹布清理表面的雜物,清理道具或炮塔內(nèi)是否有雜物。下模間隙應(yīng)根據(jù)板材厚度合理選擇,并對(duì)磨具進(jìn)行消磁處理。


劃傷:劃痕主要是材料上的劃痕,或工人裝卸材料時(shí)在放置過(guò)程中的劃痕,也可能是模具上的劃痕。對(duì)此,劃痕嚴(yán)重的材料將不予使用。裝卸閑談時(shí),有兩名工人將物料垂直提起或放下。進(jìn)行毛刺拋光時(shí),注意不要堆放待拋光的工件。另外,工件擺放要整齊、平穩(wěn),每層高度要適當(dāng)。


造成變形的主要原因是下模過(guò)低,模具之間距離太近,相互影響,在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生變形。對(duì)于這種原因造成的變形,可以增加下模的高度。注意兩個(gè)高下模不能安裝在一起。沖孔位置與夾爪之間有一定距離。使用穿孔刀盡可能多地沖網(wǎng)。另外,加工順序可以調(diào)整,先修邊再?zèng)_網(wǎng)。


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